mSAP的新认知

通过mSAP技术,可以生产尺寸和复杂性堪比半导体行业产品的印制电路板和半导体封装载板。mSAP是“改良型半加层制程”的缩写,这种技术不按通常方式在印制电路板或半导体封装载板的铜层上蚀刻出用于传导信号的导电路径。相反,它只在印制电路板上真正需要的地方使用导电材料。与传统方法不同的是,这样可以使信号线布线更为紧密,导电路径之间的距离更短。

通过采用这项技术,奥特斯解决了在印制电路板的化学蚀刻导电路径上可以放置的体积越来越小的结构的数量限制问题。使用mSAP技术时,只在会有电流经过的地方使用铜材料。更重要的是,它的精度非常高,这样导电路径之间可以排列得更紧凑。mSAP使微电子领域的微型化水平又上了一个新台阶。

mSAP技术的优点

  • mSAP技术可以让导电路径布局更密集,从而节省空间。这为印制电路板和设备的微型化开辟了道路。
  • 信号路径短,改善印制电路板上的信号传输。
  • mSAP可以更小的尺寸实现更高的性能。
  • 为超薄的设备提供超薄的印制电路板。
  • mSAP技术使印制电路板体积变小,为传感器、摄像头和更大的电池腾出空间。

极度微型化

mSAP技术是电子工业向微型化发展的又一助推器。由于电路结构尺寸更小,可以在非常紧凑的空间中进行电路布线。而且,这种技术还降低了密集封装电路板的短路风险,因为(与化学蚀刻导电路径不同)mSAP导电路径不横跨基底。这意味着,尽管它们之间的距离很小,但没有信号干扰的风险。

mSAP技术的实际应用

笑对镜头

得益于mSAP技术,智能手机的摄像头可以拍出完美的照片。

通过mSAP技术,强大的电子电路可以安装在最小的空间里 — 这对于智能手机和助听器等非常薄、紧凑的设备至关重要。此外,mSAP也是处理下一代移动网络使用的高频信号的理想选择。mSAP印制电路板结构紧凑,信号路径短,处理高频信号时几乎没有损失。最近,mSAP系统在现代智能手机的摄像头开发中证明了其价值。只有使用高度紧凑的mSAP印制电路板,才可能在一个微电子系统中集成多个摄像头。这种极度微型化也降低了功率要求 — 这对于依赖电池的设备来说是一个非常重要的考虑因素。

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mSAP正在改变微型化的游戏规则

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